Proiectarea si Constructia unei Freze CNC

CAPITOLUL 1
ANALIZA STADIULUI ACTUAL AL TEMEI 3
1.1 Istoria maşinilor unelte CNC. 4
1.2 Proiecte vechi până în prezent 4
1.3 Design modern şi materiale utilizate. 5
1-4 Pocesul de fabricatie 7
1-4.1 Sudare de bază 7
1.4.2 Echipare surub cu bile 7
1.4.3 Montarea axului 7
1.4.4 Controlerul 7
1.4.5 Controlul de calităţii 8
1.4.6 Viitorul 8
CAPITOLUL 2
CONTRIBUŢII PROPRII. 9
2.1 Alegerea maşini cnc de frezat . 9.
2.1.1. Varianta 1 9
2.1.2. Varianta 2 10
2.1.3 Varianta 3. 11
2.1.4 Varianta 4 12
2.2. Varianta constructiv�� . 13
2.2.1 Principalele caracteristici 13
2.3. Componentele frezei cnc 14
2.4. Sistemul electronic 21
2.5 A 4 axă 22
2.6 Realizarea roţii dinţate 23
2.7 Etapele constructive 25
2.8. Configuraţia şi cinematica axei X 26
2.8.1 Asamblul general 26
2.9 Configuraţia şi cinematica axei Y 27
2.9.1 Asamblu general 28
CAPITOLUL 3
3.0 Configuraţia şi cinematica axei Z 29
3.0.1 Cinematica 29
CAPITOLUL 4
MEMORIUL DE CALCUL 30
4.1 Calculul axei Z . 30
4.2 Calculul axei Y. 33
4.3. Calculul axei X 36
4.4 Calculul şurubului cu bile 39
4.4.1. Calculul şurubului la flambaj 40
4.4.2. Calcului turaţiei critice 41
4.4.3 Calculul randamentului şurubului 41
4.4.4. Calculul cuplului necesar la rotirea şurubului 41
4.5 Motorul de acţionare 42
4.5.1 Calculul puteri motorului 42
4.5.2 Calculul frecvenţei maxime a semnalului de referinţă 42
4.5.3 Constanta traductorului incremental 42
4.5.4. Valoarea raportului de transfer între motor şi şurub 43
4.6 Calculul şi proiectarea şurubului şi a piuliţei 61
4.6.1 Alegerea materialului şurubului şi piuliţei 45
4.7 Lagăre cu autolubrefiante 48
4.8 Analiza reperului 49
4.9 Tehnologia clasică de obţinere a reperului 49
4.10 Itinerariul tehnologic de obţinere a reperului bucsă 50
4.11 Sinterizarea 51
4.12 Operaţii post sinterizare 52
4.13 Impregnarea cu ulei 53
4.14 Avantajele bucşelor autulubrifiante 55
4.15 Caracteriyarea generala a reperului bucşă 55
4.16 Tehnologii de obţinere a bucşei 55
4.17 Tehnologii specifice de obţinere a bucşei 56
4.18 Particularităţi tehnologice a produsului 56
4.19 Normarea tehnică 58
4.20 Proiectarea procesului tehnologic de prelucrare mecanică arbore 60
4.21 Stabilirea traseului tehnologic 61
4.21.2 Calculul adaosului de prelucrare şi a dimensiunilor intermediare pe suprafaţa 62
4.3 Calcului regimurilor de aschiere 63
4.3.1 Calculul regimurilor de aschiere pentru faza 1.1. 63
4.4 Calculul regimurilor de aschiere pentru faza 2.1. 64
4.4.1 Alegerea maşinii unelte 64
4.4.2 Alegerea sculei aşchietoare 64
4.4.3 Determinarea regimului de aşchiere 65
4.4.4 Alegerea avansului şi verificarea lui 65
4.4.5 Calculul viteyei de aşchiere 66
4.4.6 Determinarea turaţiei 67
4.4.7 Puterea 67
4.5 Calculul regimului de aşchiere pentru faza 2.2 68
4.6 Calculul regimului de aschiere pentru rectificare suprafaţă 69
4.7 Calculul şi analiza tehnico – economica 72
4.8 Normarea tehnică 73
CAPITOLUL 5
ASPECTE ECONOMICE ŞI ORGANIZATORICE 82
5.1 Aspecte economice 82
5.2 Aspecte organizatorice 82
5.2.1 Organizarea lucrărilor de reparaţii 82
5.2.2 Organizarea activităţii de exploatare 83
CAPITOLUL 6
6.1 lista de costuri şi concluzii 84
CAPITOLUL 7
ASPECTE MANAGERIALE 85
6.1. Consideraţii generale privind respectarea normelor de protecţie a muncii. 85
6.2. Măsuri de protecţia muncii specifice utilajului. 85
6.3. Măsuri de protecţie împotriva incendiilor 85
6.4 Aspecte ecologige 86
BIBLIOGRAFIE 88