Să se proiecteze procesul tehnologic de execuţie al reperului ˝CAPAC˝
Etapele de proiectare
1. Studiul desenului de execuţie. Alegerea materialului şi
semifabricatului.
2. Întocmirea traseului tehnologic.
3. Calculul adaosului de prelucrare şi a dimensiunilor intermediare.
4. Calculul regimului de aşchiere.
5. Normarea tehnică.
6. Calculul parametrilor tehnico-economici şi alegerea variantei
optime de prelucrare.
Proiect brosa + freza melc modul
Cap.1 Analiza constructiv tehnologică
a piesei de prelucrat
Cap.2 Descrierea elementelor constructive ale
sculei aşchietoare de proiectat
Cap.3 Descrierea funcţională a
sculei aşchietoare
Cap.4 Calculul adaosului de prelucrare
Cap.5 Proiectarea părţii active de aşchiere
Cap.6 Stabilirea formei şi dimensiunilor părţii de
orientare şi fixare a broşei
Cap.7 Calculul forţelor de aşchiere la broşare
a piesei de prelucrat
Cap.2 Descrierea elementelor constructive ale
sculei aşchietoare de proiectat
Cap.3 Descrierea funcţională a
sculei aşchietoare
Cap.4 Calculul adaosului de prelucrare
Cap.5 Proiectarea părţii active de aşchiere
Cap.6 Stabilirea formei şi dimensiunilor părţii de
orientare şi fixare a broşei
Cap.7 Calculul forţelor de aşchiere la broşare
Proiect cam. spirala turbina - control imbinare prin sudare
CUPRINS
CAPITOLUL 1 Analiza documentaţiei de execuţie a piesei
..…………………..pag.2
CAPITOLUL 2 Alegerea metodelor de control nedistructiv.
Obiective defectoscopie nedistructivă ...….…………………………..…………pag.6
CAPITOLUL 3 Stabilirea ordinii de control şi întocmirea
planului de control …………………….……………………………………………pag.8
CAPITOLUL 4 Prezentarea metodelor de control .……………………………pag.13
CAPITOLUL 5 Stabilirea echipamentelor de control ………………………….pag.20
CAPITOLUL 6 Alegerea parametrilor de control ………… .……………………pag.26
CAPITOLUL 7 Întocmirea procedurilor de control ..……………………………pag.34
CAPITOLUL 8 Analiza rezultatelor controlului şi încadrarea
în clase de calitate …………………………………………………………………pag.38
CAPITOLUL 9 Întocmirea documentaţiei de control şi
asigurarea calităţii …………………………………………………………………pag.39
CAPITOLUL 10 Norme de tehnica securităţii muncii
..………………………..pag.43
CAPITOLUL 1 Analiza documentaţiei de execuţie a piesei
..…………………..pag.2
CAPITOLUL 2 Alegerea metodelor de control nedistructiv.
Obiective defectoscopie nedistructivă ...….…………………………..…………pag.6
CAPITOLUL 3 Stabilirea ordinii de control şi întocmirea
planului de control …………………….……………………………………………pag.8
CAPITOLUL 4 Prezentarea metodelor de control .……………………………pag.13
CAPITOLUL 5 Stabilirea echipamentelor de control ………………………….pag.20
CAPITOLUL 6 Alegerea parametrilor de control ………… .……………………pag.26
CAPITOLUL 7 Întocmirea procedurilor de control ..……………………………pag.34
CAPITOLUL 8 Analiza rezultatelor controlului şi încadrarea
în clase de calitate …………………………………………………………………pag.38
CAPITOLUL 9 Întocmirea documentaţiei de control şi
asigurarea calităţii …………………………………………………………………pag.39
CAPITOLUL 10 Norme de tehnica securităţii muncii
..………………………..pag.43
Protectia Mediului in Agroecosistemele Pomicole
CUPRINS
CAPITOLUL 1: CONCEPT, IMPORTANŢĂ ŞI STATEGIE ÎN PROTECŢIA MEDIULUI ÎN
HORTICULTURĂ
1. Istoric, importanţă …………………………………………………………………………………………3
2. Problematica mediului înconjurător :………………………………………………………………….3
3. Principiile horticulturii ecologice ……………………………………………………………………….4
CAPITOLUL 2 : AGROECOSISTEMELE POMICOLE – ELEMENTE STRUCTURALE ŞI FACTORI
DE INFLUENŢĂ
2.1. Elementele structurale ale agroecosistemului pomicol
……………………………………………5
2.1.1. Biotopul ……………………………………………………………………………………………………...5
2.1.2. Biocenoza …………………………………………………………………………………………………….6
2.2. Proprietăţile şi funcţiile agroecosistemului pomicol
………………………………………………6
2.3. Factorii ce influenţează agroecosistemele pomicole
………………………………………………..8
CAPITOLUL 3 : DEGRADAREA MEDIULUI ÎN AGROECOSISTEMELE POMICOLE ŞI MĂSURI DE
PROTECŢIE
1. Degradarea mediului în agroecosistemele pomicole ………………………………………………10
2. Măsuri de protecţie a mediului în agroecosistemele pomicole
………………………………..11
CAPITOLUL 4 : ZONAREA ŞI MICROZONAREA AGROECOLOGICĂ CORESPUNZĂTOARE
VALENŢEI ECOLOGICE A SORTIMENTULUI
1. Definiţie, importanţă …………………………………………………………………………………….12.
2. Factorii de influenţă ai zonării …………………………………………………………………………12
CAPITOLUL 5 : TEHNOLOGIILE INTENSIVE ŞI DEGRADAREA MEDIULUI
1. Fenomenul de oboseală al solului ……………………………………………………………………..15
2. Evoluţia solurilor sub influenţa tehnologiilor intensive
………………………………………….16
1. Compactarea secundară a terenurilor ………………………………………………………………..16
2. Accelerarea proceselor de eroziune …………………………………………………………………...16
3. Activarea fenomenelor de alunecare ………………………………………………………………….17
3. Aport sporit de pesticide şi fertilizanţi ………………………………………………………………..17
CAPITOLUL 6 : AMENAJAREA TERENURILOR ÎN VEDEREA ÎNFIINŢĂRII UNEI PLANTAŢII
POMICOLE ŞI PROBLEMATICA PROTECŢIEI MEDIULUI
1. Consideraţii privind amenajarea terenurilor pentru înfiinţarea
plantaţiilor pomicole ………………………………………………………………………………………………………………….19
1. Criterii de relief pentru alegerea terenurilor pentru înfiinţarea
plantaţiilor pomicole …………………………………………………………………………………………………………………19
2. Eroziunea ca proces şi efectele ei secundare ……………………………………………………….20
3. Măsuri de prevenire şi combatere a eroziunii solului
…………………………………………….20
1. Măsuri generale de combatere a eroziunii solului …………………………………………………21
2. Măsuri hidroameliorative pentru combaterea eroziunii solului
………………………………..21
CAPITOLUL 7 : ÎNTREŢINEREA SOLULUI ÎN PLANTAŢIILE POMICOLE ŞI PROBLEME DE
PROTECŢIE A MEDIULUI
1. Consideraţii generale privind lucrările solului în pomicultură
…………………………………25
2. Lucrările solului în pomicultură şi impactul asupra mediului
…………………………………25
1. Sisteme de întreţinere a solului în livezi ……………………………………………………………..25
2. Impactul lucrărilor asupra însuşirilor solului ………………………………………………………26
CAPITOLUL 8 : FERTILIZAREA ÎN POMICULTURĂ ŞI PROBLEMATICA PROTECŢIEI
MEDIULUI
1. Noţiuni generale privind fertilitatea şi fertilizarea
…………………………………………………28
2. Consideraţii generale privind fertilizarea în pomicultură
………………………………………..28
1. Particularităţile fertilizării în pomicultură
………………………………………………………….28
2. Tehnici de administrare a îngrăşămintelor …………………………………………………………29
3. Fertilizarea şi implicaţiile asupra mediului ………………………………………………………….30
4. Fertilizarea solului în agricultura ecologică …………………………………………………………31
1. Fertilizarea organică ………………………………………………………………………………………31
2. Fertilizarea minerală ……………………………………………………………………………………..32
CAPITOLUL 9 : IRIGAREA PLANTAŢIILOR POMICOLE ŞI PROBLEMATICA PROTECŢIEI
MEDIULUI
1. Consideraţii generale privind irigarea ……………………………………………………………….34
2. Irigarea plantaţiilor pomicole ………………………………………………………………………….35
1. Metode de udare în livezi ……………………………………………………………………………….35
3. Influenţa irigaţiilor asupra solului ……………………………………………………………………36
CAPITOLUL 10 : POLUAREA CU PESTICIDE A AGROECOSISTEMELOR POMICOLE ŞI
PROTECŢIA MEDIULUI AMBIANT
1. Consideraţii privind poluarea mediului cu pesticide
……………………………………………..38
1. Efectele secundare (negative) ale utilizării pesticidelor
………………………………………….38
2. Combaterea integrată în agroecosistemele pomicole şi limitarea
poluării cu pesticide……40
3. Combaterea bolilor ………………………………………………………………………………………..40
1. Chemoterapia şi combaterea bolilor …………………………………………………………………..40
1. Toxicologia şi implicaţiile pentru mediu ale utilizării
chemoterapiei în combaterea bolilor la plante
……………………………………………………………………………………..,.41
2. Mijloacele biologice de combatere a bolilor ………………………………………………………….41
1. Mijloace preventive …………………………………………………………………………………..42
2. Mijloace biologice de combatere a bolilor ……………………………………………………….43
4. Combaterea dăunătorilor ……………………………………………………………………………….44
1. Combaterea chimică a dăunătorilor ………………………………………………………………….44
1. Toxicitatea insecticidelor în combaterea dăunătorilor
……………………………………….44
2. Combaterea biologică a dăunătorilor …………………………………………………………………45
1. Procedee biologice clasice de combatere a dăunătorilor
…………………………………….45
2. Procedee biologice moderne de combatere a dăunătorilor
………………………………….47
5. Combaterea buruienilor ………………………………………………………………………………...48
1. Combaterea chimică a buruienilor ……………………………………………………………………48
1. Efectele toxice ale folosirii erbicidelor asupra ecosistemelor
……………………………….48
2. Combaterea biologică a buruienilor …………………………………………………………………..49
CAPITOLUL 11 : BIBLIOGRAFIE ……………………………………………………………………………….51
CAPITOLUL 1: CONCEPT, IMPORTANŢĂ ŞI STATEGIE ÎN PROTECŢIA MEDIULUI ÎN
HORTICULTURĂ
1. Istoric, importanţă …………………………………………………………………………………………3
2. Problematica mediului înconjurător :………………………………………………………………….3
3. Principiile horticulturii ecologice ……………………………………………………………………….4
CAPITOLUL 2 : AGROECOSISTEMELE POMICOLE – ELEMENTE STRUCTURALE ŞI FACTORI
DE INFLUENŢĂ
2.1. Elementele structurale ale agroecosistemului pomicol
……………………………………………5
2.1.1. Biotopul ……………………………………………………………………………………………………...5
2.1.2. Biocenoza …………………………………………………………………………………………………….6
2.2. Proprietăţile şi funcţiile agroecosistemului pomicol
………………………………………………6
2.3. Factorii ce influenţează agroecosistemele pomicole
………………………………………………..8
CAPITOLUL 3 : DEGRADAREA MEDIULUI ÎN AGROECOSISTEMELE POMICOLE ŞI MĂSURI DE
PROTECŢIE
1. Degradarea mediului în agroecosistemele pomicole ………………………………………………10
2. Măsuri de protecţie a mediului în agroecosistemele pomicole
………………………………..11
CAPITOLUL 4 : ZONAREA ŞI MICROZONAREA AGROECOLOGICĂ CORESPUNZĂTOARE
VALENŢEI ECOLOGICE A SORTIMENTULUI
1. Definiţie, importanţă …………………………………………………………………………………….12.
2. Factorii de influenţă ai zonării …………………………………………………………………………12
CAPITOLUL 5 : TEHNOLOGIILE INTENSIVE ŞI DEGRADAREA MEDIULUI
1. Fenomenul de oboseală al solului ……………………………………………………………………..15
2. Evoluţia solurilor sub influenţa tehnologiilor intensive
………………………………………….16
1. Compactarea secundară a terenurilor ………………………………………………………………..16
2. Accelerarea proceselor de eroziune …………………………………………………………………...16
3. Activarea fenomenelor de alunecare ………………………………………………………………….17
3. Aport sporit de pesticide şi fertilizanţi ………………………………………………………………..17
CAPITOLUL 6 : AMENAJAREA TERENURILOR ÎN VEDEREA ÎNFIINŢĂRII UNEI PLANTAŢII
POMICOLE ŞI PROBLEMATICA PROTECŢIEI MEDIULUI
1. Consideraţii privind amenajarea terenurilor pentru înfiinţarea
plantaţiilor pomicole ………………………………………………………………………………………………………………….19
1. Criterii de relief pentru alegerea terenurilor pentru înfiinţarea
plantaţiilor pomicole …………………………………………………………………………………………………………………19
2. Eroziunea ca proces şi efectele ei secundare ……………………………………………………….20
3. Măsuri de prevenire şi combatere a eroziunii solului
…………………………………………….20
1. Măsuri generale de combatere a eroziunii solului …………………………………………………21
2. Măsuri hidroameliorative pentru combaterea eroziunii solului
………………………………..21
CAPITOLUL 7 : ÎNTREŢINEREA SOLULUI ÎN PLANTAŢIILE POMICOLE ŞI PROBLEME DE
PROTECŢIE A MEDIULUI
1. Consideraţii generale privind lucrările solului în pomicultură
…………………………………25
2. Lucrările solului în pomicultură şi impactul asupra mediului
…………………………………25
1. Sisteme de întreţinere a solului în livezi ……………………………………………………………..25
2. Impactul lucrărilor asupra însuşirilor solului ………………………………………………………26
CAPITOLUL 8 : FERTILIZAREA ÎN POMICULTURĂ ŞI PROBLEMATICA PROTECŢIEI
MEDIULUI
1. Noţiuni generale privind fertilitatea şi fertilizarea
…………………………………………………28
2. Consideraţii generale privind fertilizarea în pomicultură
………………………………………..28
1. Particularităţile fertilizării în pomicultură
………………………………………………………….28
2. Tehnici de administrare a îngrăşămintelor …………………………………………………………29
3. Fertilizarea şi implicaţiile asupra mediului ………………………………………………………….30
4. Fertilizarea solului în agricultura ecologică …………………………………………………………31
1. Fertilizarea organică ………………………………………………………………………………………31
2. Fertilizarea minerală ……………………………………………………………………………………..32
CAPITOLUL 9 : IRIGAREA PLANTAŢIILOR POMICOLE ŞI PROBLEMATICA PROTECŢIEI
MEDIULUI
1. Consideraţii generale privind irigarea ……………………………………………………………….34
2. Irigarea plantaţiilor pomicole ………………………………………………………………………….35
1. Metode de udare în livezi ……………………………………………………………………………….35
3. Influenţa irigaţiilor asupra solului ……………………………………………………………………36
CAPITOLUL 10 : POLUAREA CU PESTICIDE A AGROECOSISTEMELOR POMICOLE ŞI
PROTECŢIA MEDIULUI AMBIANT
1. Consideraţii privind poluarea mediului cu pesticide
……………………………………………..38
1. Efectele secundare (negative) ale utilizării pesticidelor
………………………………………….38
2. Combaterea integrată în agroecosistemele pomicole şi limitarea
poluării cu pesticide……40
3. Combaterea bolilor ………………………………………………………………………………………..40
1. Chemoterapia şi combaterea bolilor …………………………………………………………………..40
1. Toxicologia şi implicaţiile pentru mediu ale utilizării
chemoterapiei în combaterea bolilor la plante
……………………………………………………………………………………..,.41
2. Mijloacele biologice de combatere a bolilor ………………………………………………………….41
1. Mijloace preventive …………………………………………………………………………………..42
2. Mijloace biologice de combatere a bolilor ……………………………………………………….43
4. Combaterea dăunătorilor ……………………………………………………………………………….44
1. Combaterea chimică a dăunătorilor ………………………………………………………………….44
1. Toxicitatea insecticidelor în combaterea dăunătorilor
……………………………………….44
2. Combaterea biologică a dăunătorilor …………………………………………………………………45
1. Procedee biologice clasice de combatere a dăunătorilor
…………………………………….45
2. Procedee biologice moderne de combatere a dăunătorilor
………………………………….47
5. Combaterea buruienilor ………………………………………………………………………………...48
1. Combaterea chimică a buruienilor ……………………………………………………………………48
1. Efectele toxice ale folosirii erbicidelor asupra ecosistemelor
……………………………….48
2. Combaterea biologică a buruienilor …………………………………………………………………..49
CAPITOLUL 11 : BIBLIOGRAFIE ……………………………………………………………………………….51
STUDIUL TEORIEI ARBORILOR PRINCIPALI IN CONSTRUCTIE INTEGRATA
C U P R I N S
I. CARACTERISTICI ŞI MODELE PRIVIND CREŞTEREA TEMPERATURII ÎN CADRUL
ARBORILOR MOTORI LUCRÂND CU VITEZE RIDICATE
1.Introducere
1.1. Punerea problemei
1.2.Caracteristicile dinamice.
2. Setări experimentale
3. Descrierile modelului
3.1. Temperatura ca bază a modelelor statice
3.2. Temperatură ca bază a modelelor dinamice
3.3. Temperatura/viteza ca bază a modelului dinamic.
3.4. Deplasare/viteză ca bază a modelelor dinamice
3.5. Variabilele hibrid în cadrul modelului dinamic.
4. Varietatea modelului şi rezultatele experimentale
4.1. Temperatură ca bază a modelului.
II. CARACTERISTICI PRIVIND PROPRIETATILE DINAMICE ALE SCULELOR LUNGI
DISPUSE IN CONSOLA
1. Modelul abstract
2. Dezechilibrul excitator
2.1. Cauzele dezechilibrului
2.2. Reducerea dezechilibrului excitator
2.3. Transfer către sistemul sculă/arbore principal
III. PROBLEME PE CARE LE IMPLICĂ UTLIZAREA SCULELOR LUNGI PRINSE ÎN CONSOLĂ
IV. CALCULAREA VITEZEI APLICAŢIEI
V. DETERMINAREA FACTORILOR DE INFLUENŢĂ
VI. COMPARAŢII ÎNTRE MĂSURĂTORI ŞI CALCULE
VII. LIMITA ECHILIBRULUI SCULELOR LUNGI DISPUSE ÎN CONSOLĂ
VIII. H S C ÎN DOMENIUL APLICAŢIILOR PRACTICE
1. Introducere
1.1. HSC în domeniul aplicaţiilor practice
2. Industria matriţelor si filetării
3. Industria de automatizare
4. Industria aeronautica
5. Sectorul principal
6. Asigurarea unui balans minim
7. Interfaţa potrivita dintre maşina-scula si scula aschietoare
8. Inovaţie privind uneltele HSC în aplicaţii practice
9. Materiale aschietoare
10. Limitele utilizarii HSC
IX. PROBLEME DE MENTENANŢĂ CE PRIVESC ARBORII MOTORI CU VITEZE RIDICATE
1.Introducere
2.Descrierea la subiect a monitorizării
3.Analiza statistică a problemelor HSS
4. Definiţia monitorizării sistemului HSS
5. Concluzii
X. MODELUL TERMIC PENTRU ARBORI PRINCIPALI CU VITEZĂ RIDICATĂ
1. Introducere
2. Punerea problemei
3. Setările experimentale
4. Modelul termic
5. Mecanismul de transfer al căldurii în interiorul echipamentului
5.1. Transferul de căldură în rulmenţi.
5.2. Convecţia lubrifierii cu aer
5.3. Conducţia dintre bile şi căile de rulare
5.4. Conducţia între inelul exterior al rulmentului şi carcasă.
5.5. Transferul de căldură de la arbore în fliude
5.6. Convecţia curentului de aer în motor
5.7. Convecţia mediului ambiant
6. Validarea modelului
6.1. Validarea stadiului constant
6.2. Validarea stadiului tranzitoriu
6.3. Analiza echilibrului de putere
7. Concluzii
XI. CONCLUZII ŞI PERSPECTIVE
Pagini 53
I. CARACTERISTICI ŞI MODELE PRIVIND CREŞTEREA TEMPERATURII ÎN CADRUL
ARBORILOR MOTORI LUCRÂND CU VITEZE RIDICATE
1.Introducere
1.1. Punerea problemei
1.2.Caracteristicile dinamice.
2. Setări experimentale
3. Descrierile modelului
3.1. Temperatura ca bază a modelelor statice
3.2. Temperatură ca bază a modelelor dinamice
3.3. Temperatura/viteza ca bază a modelului dinamic.
3.4. Deplasare/viteză ca bază a modelelor dinamice
3.5. Variabilele hibrid în cadrul modelului dinamic.
4. Varietatea modelului şi rezultatele experimentale
4.1. Temperatură ca bază a modelului.
II. CARACTERISTICI PRIVIND PROPRIETATILE DINAMICE ALE SCULELOR LUNGI
DISPUSE IN CONSOLA
1. Modelul abstract
2. Dezechilibrul excitator
2.1. Cauzele dezechilibrului
2.2. Reducerea dezechilibrului excitator
2.3. Transfer către sistemul sculă/arbore principal
III. PROBLEME PE CARE LE IMPLICĂ UTLIZAREA SCULELOR LUNGI PRINSE ÎN CONSOLĂ
IV. CALCULAREA VITEZEI APLICAŢIEI
V. DETERMINAREA FACTORILOR DE INFLUENŢĂ
VI. COMPARAŢII ÎNTRE MĂSURĂTORI ŞI CALCULE
VII. LIMITA ECHILIBRULUI SCULELOR LUNGI DISPUSE ÎN CONSOLĂ
VIII. H S C ÎN DOMENIUL APLICAŢIILOR PRACTICE
1. Introducere
1.1. HSC în domeniul aplicaţiilor practice
2. Industria matriţelor si filetării
3. Industria de automatizare
4. Industria aeronautica
5. Sectorul principal
6. Asigurarea unui balans minim
7. Interfaţa potrivita dintre maşina-scula si scula aschietoare
8. Inovaţie privind uneltele HSC în aplicaţii practice
9. Materiale aschietoare
10. Limitele utilizarii HSC
IX. PROBLEME DE MENTENANŢĂ CE PRIVESC ARBORII MOTORI CU VITEZE RIDICATE
1.Introducere
2.Descrierea la subiect a monitorizării
3.Analiza statistică a problemelor HSS
4. Definiţia monitorizării sistemului HSS
5. Concluzii
X. MODELUL TERMIC PENTRU ARBORI PRINCIPALI CU VITEZĂ RIDICATĂ
1. Introducere
2. Punerea problemei
3. Setările experimentale
4. Modelul termic
5. Mecanismul de transfer al căldurii în interiorul echipamentului
5.1. Transferul de căldură în rulmenţi.
5.2. Convecţia lubrifierii cu aer
5.3. Conducţia dintre bile şi căile de rulare
5.4. Conducţia între inelul exterior al rulmentului şi carcasă.
5.5. Transferul de căldură de la arbore în fliude
5.6. Convecţia curentului de aer în motor
5.7. Convecţia mediului ambiant
6. Validarea modelului
6.1. Validarea stadiului constant
6.2. Validarea stadiului tranzitoriu
6.3. Analiza echilibrului de putere
7. Concluzii
XI. CONCLUZII ŞI PERSPECTIVE
Pagini 53
Stabilirea consumului de SDV-uri
CUPRINS
Capitolul I
DOTAREA ECONOMICĂ CU SCULE,
DISPOZITIVE ŞI VERIFICATOARE …………………………………………..5
1.1 Activităţile S.D.V. în sistemul informaţional
al întreprinderii ………………………………………………………………….5
1.2 Cheltuieli pentru dotarea tehnică cu S.D.V. - uri ……………………13
1.3 Clasificări S.D.V. …………………………………………………………..14
1.4 Dotarea cu S.D.V.- uri a proceselor tehnologice ……………………16
1.4.1 Gradul de dotare S.D.V. ……………………………………….16
1.4.2 Productivitatea muncii – funcţie de gradul
dotării cu S.D.V.-uri speciale ………………………………………..19
1.4.3 Gradul de dotare – funcţie de tipul fabricaţiei şi a
numărului de repere ce o compun …………………………………19
1.4.4 Costul produselor – funcţie de gradul
de dotare S.D.V. ………………………………………………………..22
1.5 Dotarea optimă cu S.D.V.-uri ……………………………………………22
1.5.1 Dotarea optimă cu S.D.V. – uri
pentru producţia curentă …………………………………………….22
1.5.2 Dotarea optimă cu S.D.V. – uri
pentru asimilări de produse noi …………………………………….24
Capitolul II
PREZENTAREA METODELOR DE DETERMINARE
A CONSUMURILOR SPECIFICE PENTRU SCULE,
DISPOZITIVE ŞI VERIFICATOARE ………………………………………….28
2.1 Metode de calcul …………………………………………………………..28
2.2 Determinarea consumului de scule standardizate
şi S.D.V .-uri speciale …………………………………………………………28
2.3 Stabilirea consumului de dispozitive
de măsurat şi de verificat ……………………………………………………..30
2.4 Stabilirea consumului de abrazive ……………………………………...31
2.5 Determinarea consumului de
diamante industriale ……………………………………………………………32
2.6 Determinarea consumului de scule aşchietoare
din circuitul folosire-reascuţire ………………………………………………33
Capitolul III
DETERMINAREA NECESARULUI NET DE SCULE
STANDARDIZATE ŞI S.D.V.- URI SPECIALE ……………………………….34
3.1 Algoritmi de calcul …………………………………………………………34
3.2 Fondul de consum de S.D.V.-uri
pe întreprindere …………………………………………………………………34
3.3 Procedura de lucru, schema logică
şi documentele utilizate ……………………………………………………….40
3.3.1 Determinarea necesarului net de scule
standardizate şi normalizate ………………………………………….40
3.3.2 Determinarea necesarului net de aprovizionat
cu materii prime şi materiale specifice ……………………………..41
3.3.3 Proceduri de lucru, schema logică şi documente
utilizate pentru determinarea necesarului net de
aprovizionat cu materii prime şi materiale specifice …………….42
Capitolul IV
DETERMINAREA CONSUMULUI DE S.D.V.-URI
PENTRU SECŢIA DE SCULĂRIE …………………………………………….44
4.1 Determinarea capacităţii de producţie
a secţiei de sculărie ……………………………………………………………44
4.2 Determinarea suprafeţelor de producţie
din secţia de sculărie ………………………………………………………….46
4.3 Determinarea necesarului de muncitori direct productivi
ai secţiei de sculărie …………………………………………………………...47
4.4 Determinarea timpului de lucru pentru producţia anuală
a secţiei de sculărie folosind bateria de indici ……………………………49
4.5 Determinarea consumului de scule standardizate
şi S.D.V .-uri speciale ale sculăriei ………………………………………….50
4.6 Determinarea consumului de verificatoare
ale secţiei de sculărie ………………………………………………………….54
4.7 Determinarea consumului de abrazive
ale secţiei de sculărie ………………………………………………………….56
4.8 Determinarea consumului de scule aşchietoare
din circuitul folosire – ascuţire ale secţiei de sculărie …………………..57
4.9 Determinarea gradului de dotare cu S.D.V.- uri
a secţiei de sculărie ……………………………………………………………58
BIBLIOGRAFIE ………………………………………………………………….59
Capitolul I
DOTAREA ECONOMICĂ CU SCULE,
DISPOZITIVE ŞI VERIFICATOARE …………………………………………..5
1.1 Activităţile S.D.V. în sistemul informaţional
al întreprinderii ………………………………………………………………….5
1.2 Cheltuieli pentru dotarea tehnică cu S.D.V. - uri ……………………13
1.3 Clasificări S.D.V. …………………………………………………………..14
1.4 Dotarea cu S.D.V.- uri a proceselor tehnologice ……………………16
1.4.1 Gradul de dotare S.D.V. ……………………………………….16
1.4.2 Productivitatea muncii – funcţie de gradul
dotării cu S.D.V.-uri speciale ………………………………………..19
1.4.3 Gradul de dotare – funcţie de tipul fabricaţiei şi a
numărului de repere ce o compun …………………………………19
1.4.4 Costul produselor – funcţie de gradul
de dotare S.D.V. ………………………………………………………..22
1.5 Dotarea optimă cu S.D.V.-uri ……………………………………………22
1.5.1 Dotarea optimă cu S.D.V. – uri
pentru producţia curentă …………………………………………….22
1.5.2 Dotarea optimă cu S.D.V. – uri
pentru asimilări de produse noi …………………………………….24
Capitolul II
PREZENTAREA METODELOR DE DETERMINARE
A CONSUMURILOR SPECIFICE PENTRU SCULE,
DISPOZITIVE ŞI VERIFICATOARE ………………………………………….28
2.1 Metode de calcul …………………………………………………………..28
2.2 Determinarea consumului de scule standardizate
şi S.D.V .-uri speciale …………………………………………………………28
2.3 Stabilirea consumului de dispozitive
de măsurat şi de verificat ……………………………………………………..30
2.4 Stabilirea consumului de abrazive ……………………………………...31
2.5 Determinarea consumului de
diamante industriale ……………………………………………………………32
2.6 Determinarea consumului de scule aşchietoare
din circuitul folosire-reascuţire ………………………………………………33
Capitolul III
DETERMINAREA NECESARULUI NET DE SCULE
STANDARDIZATE ŞI S.D.V.- URI SPECIALE ……………………………….34
3.1 Algoritmi de calcul …………………………………………………………34
3.2 Fondul de consum de S.D.V.-uri
pe întreprindere …………………………………………………………………34
3.3 Procedura de lucru, schema logică
şi documentele utilizate ……………………………………………………….40
3.3.1 Determinarea necesarului net de scule
standardizate şi normalizate ………………………………………….40
3.3.2 Determinarea necesarului net de aprovizionat
cu materii prime şi materiale specifice ……………………………..41
3.3.3 Proceduri de lucru, schema logică şi documente
utilizate pentru determinarea necesarului net de
aprovizionat cu materii prime şi materiale specifice …………….42
Capitolul IV
DETERMINAREA CONSUMULUI DE S.D.V.-URI
PENTRU SECŢIA DE SCULĂRIE …………………………………………….44
4.1 Determinarea capacităţii de producţie
a secţiei de sculărie ……………………………………………………………44
4.2 Determinarea suprafeţelor de producţie
din secţia de sculărie ………………………………………………………….46
4.3 Determinarea necesarului de muncitori direct productivi
ai secţiei de sculărie …………………………………………………………...47
4.4 Determinarea timpului de lucru pentru producţia anuală
a secţiei de sculărie folosind bateria de indici ……………………………49
4.5 Determinarea consumului de scule standardizate
şi S.D.V .-uri speciale ale sculăriei ………………………………………….50
4.6 Determinarea consumului de verificatoare
ale secţiei de sculărie ………………………………………………………….54
4.7 Determinarea consumului de abrazive
ale secţiei de sculărie ………………………………………………………….56
4.8 Determinarea consumului de scule aşchietoare
din circuitul folosire – ascuţire ale secţiei de sculărie …………………..57
4.9 Determinarea gradului de dotare cu S.D.V.- uri
a secţiei de sculărie ……………………………………………………………58
BIBLIOGRAFIE ………………………………………………………………….59
Cap de frezat plan separatie cuzineti
Cuprins
Capitolul 1
Prospectul de prezentare ……………………………………………….3
1.1 Tipuri de lagăre ………………………………………………………3
1.2 Lagăre cu alunecare ……………………………………………….. 4
1.3 Cuzineţi ………………………………………………………………..6
1.4 Descrierea şi funcţionarea capului de frezat ………………….12
Capitolul 2
Breviarul de calcul ……………………………………………………..15
2.1 Calculul cinetostatic al transmisiei .…………………………….15
2.2 Calculul geometric al danturilor
cilindrice executate cu sculă cremalieră …..……………………….17
2.3 Forţele nominale din angrenajul
cilindric cu dinţi drepţi ……………………..…………………………..25
2.4 Calculul geometric al roţilor dinţate conice ……………………26
2.5 Calculul forţelor din angrenajele conice …………….………….31
2.6 Proiectarea arborelui de intrare
din capul de frezat ……………………………………………………….32
2.7 Alegerea rulmenţilor standardizaţi ……………………………….38
Capitolul 3
Proiectarea tehnologiei de fabricaţie a
reperului „roată dinţată” – poz.9 ………………………………………42
3.1 Analiza constructiv – tehnologică
a piesei de prelucrat ………………………………………..………..42
3.2 Stabilirea tipului de semifabricat ………………………….………44
3.3 Stabilirea schemei tehnologice de prelucrare
şi întocmirea schiţelor fazelor de lucru ………………………………..45
3.4 Calculul adaosurilor de prelucrare pentru
suprafaţa cilindrică exterioară 25±0,05 ………………………………..51
3.5 Calculul regimurilor raţionale de aşchiere ……………………….54
3.6 Normarea tehnică a operaţiilor de aşchiere ……………….……..62
3.7 Alegerea maşinilor unelte şi a S.D:V.-urilor ………………………67
Capitolul 4
Calculul costului de fabricaţie
al reperului „roată dinţată” – poz.9 ……………………………………69
Capitolul 5
Norme specifice de securitatea muncii pentru
prelucrarea metalelor prin aşchiere ……………………………..……72
5.1 Norme de securitate la prelucrarea
metalelor prin strunjire ……………………………………… …………73
5.2 Norme de securitate la prelucrarea materialelor
prin găurire, alezare, honuire …………………………………..………74
5.3 Norme de securitate la prelucrarea
metalelor prin rectificare şi polizare ……………………….…………75
5.4 Norme de securitate la prelucrarea
metalelor pe maşini de frezat ………………………………..…………76
Bibliografie …………………………………………………………………77
Capitolul 1
Prospectul de prezentare ……………………………………………….3
1.1 Tipuri de lagăre ………………………………………………………3
1.2 Lagăre cu alunecare ……………………………………………….. 4
1.3 Cuzineţi ………………………………………………………………..6
1.4 Descrierea şi funcţionarea capului de frezat ………………….12
Capitolul 2
Breviarul de calcul ……………………………………………………..15
2.1 Calculul cinetostatic al transmisiei .…………………………….15
2.2 Calculul geometric al danturilor
cilindrice executate cu sculă cremalieră …..……………………….17
2.3 Forţele nominale din angrenajul
cilindric cu dinţi drepţi ……………………..…………………………..25
2.4 Calculul geometric al roţilor dinţate conice ……………………26
2.5 Calculul forţelor din angrenajele conice …………….………….31
2.6 Proiectarea arborelui de intrare
din capul de frezat ……………………………………………………….32
2.7 Alegerea rulmenţilor standardizaţi ……………………………….38
Capitolul 3
Proiectarea tehnologiei de fabricaţie a
reperului „roată dinţată” – poz.9 ………………………………………42
3.1 Analiza constructiv – tehnologică
a piesei de prelucrat ………………………………………..………..42
3.2 Stabilirea tipului de semifabricat ………………………….………44
3.3 Stabilirea schemei tehnologice de prelucrare
şi întocmirea schiţelor fazelor de lucru ………………………………..45
3.4 Calculul adaosurilor de prelucrare pentru
suprafaţa cilindrică exterioară 25±0,05 ………………………………..51
3.5 Calculul regimurilor raţionale de aşchiere ……………………….54
3.6 Normarea tehnică a operaţiilor de aşchiere ……………….……..62
3.7 Alegerea maşinilor unelte şi a S.D:V.-urilor ………………………67
Capitolul 4
Calculul costului de fabricaţie
al reperului „roată dinţată” – poz.9 ……………………………………69
Capitolul 5
Norme specifice de securitatea muncii pentru
prelucrarea metalelor prin aşchiere ……………………………..……72
5.1 Norme de securitate la prelucrarea
metalelor prin strunjire ……………………………………… …………73
5.2 Norme de securitate la prelucrarea materialelor
prin găurire, alezare, honuire …………………………………..………74
5.3 Norme de securitate la prelucrarea
metalelor prin rectificare şi polizare ……………………….…………75
5.4 Norme de securitate la prelucrarea
metalelor pe maşini de frezat ………………………………..…………76
Bibliografie …………………………………………………………………77
Planul de urgenta pentru combaterea poluarii cu hidrocarburi la bordul navei
CUPRINS
1. Poluarea cu hidrocarburi a mediului marin
1. Analiza activitatii de exploatare a navelor comerciale in concordanta cu
prevederile privind prevenirea si combaterea poluarii
3. Planul de urgenta pentru combaterea poluarii cu hidrocarburi -
S.O.P.E.P.
4. Ghid de pregatire a personalului de la bordul navelor comerciale,
conform SOPEP
4.1 Sectiunea 1: Preambul
4.2 Sectiunea 2: Cerinte de raportare
2.1. Cand se raporteaza
2.2. Informatii cerute
2.3. Cine trebuie contactat
4.3 Sectiunea 3: Masuri de tinere a deversarii sub control
3.1. Deversari operationale
3.2. Deversari rezultate in urma unor accidente
4.4 Sectiunea 4: Cordonarea la nivel local si national
4.5 Sectiunea 5: Informatii suplimentare
5. Concluzii
6. ANEXE
Pagini 95
1. Poluarea cu hidrocarburi a mediului marin
1. Analiza activitatii de exploatare a navelor comerciale in concordanta cu
prevederile privind prevenirea si combaterea poluarii
3. Planul de urgenta pentru combaterea poluarii cu hidrocarburi -
S.O.P.E.P.
4. Ghid de pregatire a personalului de la bordul navelor comerciale,
conform SOPEP
4.1 Sectiunea 1: Preambul
4.2 Sectiunea 2: Cerinte de raportare
2.1. Cand se raporteaza
2.2. Informatii cerute
2.3. Cine trebuie contactat
4.3 Sectiunea 3: Masuri de tinere a deversarii sub control
3.1. Deversari operationale
3.2. Deversari rezultate in urma unor accidente
4.4 Sectiunea 4: Cordonarea la nivel local si national
4.5 Sectiunea 5: Informatii suplimentare
5. Concluzii
6. ANEXE
Pagini 95
PROIECTAREA UNUI DISPOZITIV DE FIXARE FOLOSIT IN CAZUL STRUNJIRII PIESELOR DE TIP biela ALCO
CUPRINS
CAPITOLUL 1.
PREZENTAREA DISPOZITIVULUI DE FIXARE
A PIESELOR DE TIP „BIELĂ ALCO”. …………………………………………………3
1.1 GENERALITĂŢI. BIELE. …………………………………………………………….3
1.2 FUNCŢIONAREA DISPOZITIVULUI DE FIXARE
A PIESELOR DE TIP – „BIELĂ ALCO”. ………………………………………………5
CAPITOLUL 2.
PROIECTAREA TEHNOLOGIEI DE FABRICAŢIE A
PIESEI „BULON DE CENTRARE”. .……………………………………………………9
2.1 ANALIZA TEHNOLOGICĂ A PIESEI. .. …………………………………………..9
2.2 ALEGEREA SEMIFABRICATULUI. ………………………………………………11
2.3 STABILIREA ITINERARIULUI TEHNOLOGIC. …………………………………12
2.4 CALCULUL ADAOSURILOR DE PERLUCRARE, STABILIREA
DIMENSIUNILOR INTERMEDIARE. …………………………………………………..15
2.5 CALCULUL REGIMURILOR RAŢIONALE
DE AŞCHIERE. …………………………………………………………………………..20
2.6 NORMAREA TEHNICĂ A OPERAŢIILOR
DE AŞCHIERE. …………………………………………………………………………..31
2.7 ALEGEREA MAŞINILOR-UNELTE ŞI A S.D.V.-urilor. …………………………38
CAPITOLUL 3.
PROIECTAREA DISPOZITIVULUI DE FIXARE
AL PIESELOR DE TIP „BIELĂ ALCO”. ……………………………………………40
3.1 CALCULUL GEOMETRIC AL MECANISMULUI DE
ORIENTARE FIXARE, MELC – ROATĂ MELCATĂ. ………………………………40
3.2 FORŢELE DIN ANGRENAJUL MELCAT CILINDRIC. ………………………43
3.3 PROIECTAREA ARBORILOR. . …………………………………………………44
3.4 PROIECTAREA LAGĂRELOR ARBORELUI MELCAT AL
MECANISMULUI DE ORIENTARE ŞI FIXARE. . ..…………………………………47
3.5 ALEGEREA ELEMENTELOR DE ORIENTARE. . …………………………….. 51
3.6 ALEGEREA SISTEMELOR (SUBANSAMBLURILOR)
DE FIXARE. ……………………………………………………………………………..52
3.7 ELEMENTE ŞI SUBANSAMBLURI NENORMALIZATE
DE DISPOZITIVE. ………………………………………………………………………54
3.8 ELEMENTE STANDARDIZATE ŞI NORMALIZATE
DE DISPOZITIVE. .………………………………………………………………………56
CAPITOLUL 4.
DETERMINAREA PREŢULUI DE COST
AL DISPOZITIVULUI DE FIXARE PENTRU STRUNJIREA
PIESELOR DE TIP – „BIELĂ ALCO”. ………………………………………………..58
CAPITOLUL 5.
NORME DE TEHNICA SECURITĂŢII
MUNCII, PREVENIREA ŞI STINGEREA INCENDIILOR. . …………………………60
BIBLIOGRAFIE. …………………………………………………………………………62
CAPITOLUL 1.
PREZENTAREA DISPOZITIVULUI DE FIXARE
A PIESELOR DE TIP „BIELĂ ALCO”. …………………………………………………3
1.1 GENERALITĂŢI. BIELE. …………………………………………………………….3
1.2 FUNCŢIONAREA DISPOZITIVULUI DE FIXARE
A PIESELOR DE TIP – „BIELĂ ALCO”. ………………………………………………5
CAPITOLUL 2.
PROIECTAREA TEHNOLOGIEI DE FABRICAŢIE A
PIESEI „BULON DE CENTRARE”. .……………………………………………………9
2.1 ANALIZA TEHNOLOGICĂ A PIESEI. .. …………………………………………..9
2.2 ALEGEREA SEMIFABRICATULUI. ………………………………………………11
2.3 STABILIREA ITINERARIULUI TEHNOLOGIC. …………………………………12
2.4 CALCULUL ADAOSURILOR DE PERLUCRARE, STABILIREA
DIMENSIUNILOR INTERMEDIARE. …………………………………………………..15
2.5 CALCULUL REGIMURILOR RAŢIONALE
DE AŞCHIERE. …………………………………………………………………………..20
2.6 NORMAREA TEHNICĂ A OPERAŢIILOR
DE AŞCHIERE. …………………………………………………………………………..31
2.7 ALEGEREA MAŞINILOR-UNELTE ŞI A S.D.V.-urilor. …………………………38
CAPITOLUL 3.
PROIECTAREA DISPOZITIVULUI DE FIXARE
AL PIESELOR DE TIP „BIELĂ ALCO”. ……………………………………………40
3.1 CALCULUL GEOMETRIC AL MECANISMULUI DE
ORIENTARE FIXARE, MELC – ROATĂ MELCATĂ. ………………………………40
3.2 FORŢELE DIN ANGRENAJUL MELCAT CILINDRIC. ………………………43
3.3 PROIECTAREA ARBORILOR. . …………………………………………………44
3.4 PROIECTAREA LAGĂRELOR ARBORELUI MELCAT AL
MECANISMULUI DE ORIENTARE ŞI FIXARE. . ..…………………………………47
3.5 ALEGEREA ELEMENTELOR DE ORIENTARE. . …………………………….. 51
3.6 ALEGEREA SISTEMELOR (SUBANSAMBLURILOR)
DE FIXARE. ……………………………………………………………………………..52
3.7 ELEMENTE ŞI SUBANSAMBLURI NENORMALIZATE
DE DISPOZITIVE. ………………………………………………………………………54
3.8 ELEMENTE STANDARDIZATE ŞI NORMALIZATE
DE DISPOZITIVE. .………………………………………………………………………56
CAPITOLUL 4.
DETERMINAREA PREŢULUI DE COST
AL DISPOZITIVULUI DE FIXARE PENTRU STRUNJIREA
PIESELOR DE TIP – „BIELĂ ALCO”. ………………………………………………..58
CAPITOLUL 5.
NORME DE TEHNICA SECURITĂŢII
MUNCII, PREVENIREA ŞI STINGEREA INCENDIILOR. . …………………………60
BIBLIOGRAFIE. …………………………………………………………………………62
Proiectarea unui cuplaj cardanic
CUPRINS
Capitolul I
CUPLAJE. GENERALITĂŢI …………………………………………………4
1.1 CLASIFICAREA CUPLAJELOR ………………………………………..4
1.2 CUPLAJE PERMANENTE ………………………………………………4
1.2.1 Cuplaje permanente fixe ……………………………………………..4
1.2.2 Cuplaje permanente mobile …………………………………………7
1.3 DESCRIEREA CUPLAJULUI CARDANIC (CU
CON MORSE 6) ………………………………………………………………17
Capitolul II
CALCULUL DE DIMENSIONARE ŞI VERIFICARE
AL CUPLAJULUI CARDANIC ……………………………………………..20
2.1 CALCULUL DE DIMENSIONARE ŞI VERIFICARE
AL ARBORELUI CUPLAJULUI ……………………………………………24
2.2 CALCULUL DE DIMENSIONARE ŞI VERIFICARE
AL BOLŢULUI CRUCII CARDANICE ……………………………………..26
Capitolul III
TEHNOLOGIA DE PRELUCRARE
MECANICĂ PRIN AŞCHIERE A
FUSULUI – POZ.10 ………………………………………………………….29
3.1 ANALIZA CONSTRUCTIV - TEHNOLOGICĂ A
PIESEI DE PRELUCRAT ……………………………………………………29
3.2 STABILIREA TIPULUI DE PRODUCŢIE ŞI A
LOTULUI OPTIM ……………………………………………………………32
3.3 ALEGEREA SEMIFABRICATULUI …………………………………..33
3.3.1 Varianta forjată ……………………………………………………….33
3.3.2 Varianta laminată …………………………………………………….34
3.4 STABILIREA ITINERARIULUI TEHNOLOGIC ………………………39
3.5 ALEGEREA MAŞINILOR-UNELTE ŞI A
S.D.V.- URILOR ………………………………………………………………43
3.6 CALCULUL REGIMURILOR RAŢIONALE
DE AŞCHIERE ……………………………………………………………….46
3.7 CALCULUL TEHNOLOGIC AL NORMELOR
TEHNICE DE TIMP ………………………………………………………….55
Capitolul IV
CALCULUL COSTULUI DE PRELUCRARE AL
REPERULUI „FUS” – POZ.10 ……………………………………………..62
Capitolul V
NORME GENERALE DE TEHNICA
SECURITĂŢII MUNCII ………………………………………………………66
BIBLIOGRAFIE ………………………………………………………………72
Capitolul I
CUPLAJE. GENERALITĂŢI …………………………………………………4
1.1 CLASIFICAREA CUPLAJELOR ………………………………………..4
1.2 CUPLAJE PERMANENTE ………………………………………………4
1.2.1 Cuplaje permanente fixe ……………………………………………..4
1.2.2 Cuplaje permanente mobile …………………………………………7
1.3 DESCRIEREA CUPLAJULUI CARDANIC (CU
CON MORSE 6) ………………………………………………………………17
Capitolul II
CALCULUL DE DIMENSIONARE ŞI VERIFICARE
AL CUPLAJULUI CARDANIC ……………………………………………..20
2.1 CALCULUL DE DIMENSIONARE ŞI VERIFICARE
AL ARBORELUI CUPLAJULUI ……………………………………………24
2.2 CALCULUL DE DIMENSIONARE ŞI VERIFICARE
AL BOLŢULUI CRUCII CARDANICE ……………………………………..26
Capitolul III
TEHNOLOGIA DE PRELUCRARE
MECANICĂ PRIN AŞCHIERE A
FUSULUI – POZ.10 ………………………………………………………….29
3.1 ANALIZA CONSTRUCTIV - TEHNOLOGICĂ A
PIESEI DE PRELUCRAT ……………………………………………………29
3.2 STABILIREA TIPULUI DE PRODUCŢIE ŞI A
LOTULUI OPTIM ……………………………………………………………32
3.3 ALEGEREA SEMIFABRICATULUI …………………………………..33
3.3.1 Varianta forjată ……………………………………………………….33
3.3.2 Varianta laminată …………………………………………………….34
3.4 STABILIREA ITINERARIULUI TEHNOLOGIC ………………………39
3.5 ALEGEREA MAŞINILOR-UNELTE ŞI A
S.D.V.- URILOR ………………………………………………………………43
3.6 CALCULUL REGIMURILOR RAŢIONALE
DE AŞCHIERE ……………………………………………………………….46
3.7 CALCULUL TEHNOLOGIC AL NORMELOR
TEHNICE DE TIMP ………………………………………………………….55
Capitolul IV
CALCULUL COSTULUI DE PRELUCRARE AL
REPERULUI „FUS” – POZ.10 ……………………………………………..62
Capitolul V
NORME GENERALE DE TEHNICA
SECURITĂŢII MUNCII ………………………………………………………66
BIBLIOGRAFIE ………………………………………………………………72
PROIECTAREA UNUI SUPORT SPECIAL CU ROLE
CUPRINS
CAPITOLUL 1
PREZENTAREA „SUPORTULUI
SPECIAL CU ROLE”. …………………………………………………………….3
1.1. Schema de principiu. …………………………………………………………3
1.2 Funcţionarea „Suportului special cu role”. ………………………………….5
CAPITOLUL 2
TEHNOLOGIA DE EXECUŢIE A PIESEI
,, ŞURUB TRAPEZOIDAL’’. ………………………………………………………7
2.1. Analiza tehnologică a piesei. …………………………………………………10
2.2. Stabilirea tipului de producţie şi a
lotului optim. ………………………………………………………………………11
2.3. Alegerea semifabricatului. …………………………………………………13
2.4. Itinerariul tehnologic de prelucrare al piesei. ………………………………17
2.5. Calculul adaosurilor de prelucrare şi stabilirea
dimensiunilor intermediare. ………………………………………………………21
2.6. Calculul regimurilor de aşchiere. ……………………………………………25
2.7. Normarea tehnologică a operaţiilor de aşchiere. …………………………. .40
2.8. Prezentarea sculelor aşchietoare şi
maşinilor-unelte folosite. …………………………………………………………..46
CAPITOLUL 3
PROIECTAREA „SUPORTULUI
SPECIAL CU ROLE’’. …………………………………………………………….48
3.1. Proiectarea mecanismului şurub – piuliţă,
cu frecare de alunecare. …………………………………………………………..48
3.2.Calculul arcului disc. ………………………………………………………..56
3.3. Cuţit de strunjit. Alegere şi calcule
de verificare. ..……………………………………………………………………...59
CAPITOLUL 4
PREŢUL DE COST AL SUPORTULUI
SPECIAL CU ROLE. ………………………………………………………………63
CAPITOLUL 5
NORME DE TEHNICA SECURITĂŢII MUNCII,
PREVENIREA ŞI STINGEREA INCENDIILOR. ……………………………….66
BIBLIOGRAFIE. …………………………………………………………………..68
CAPITOLUL 1
PREZENTAREA „SUPORTULUI
SPECIAL CU ROLE”. …………………………………………………………….3
1.1. Schema de principiu. …………………………………………………………3
1.2 Funcţionarea „Suportului special cu role”. ………………………………….5
CAPITOLUL 2
TEHNOLOGIA DE EXECUŢIE A PIESEI
,, ŞURUB TRAPEZOIDAL’’. ………………………………………………………7
2.1. Analiza tehnologică a piesei. …………………………………………………10
2.2. Stabilirea tipului de producţie şi a
lotului optim. ………………………………………………………………………11
2.3. Alegerea semifabricatului. …………………………………………………13
2.4. Itinerariul tehnologic de prelucrare al piesei. ………………………………17
2.5. Calculul adaosurilor de prelucrare şi stabilirea
dimensiunilor intermediare. ………………………………………………………21
2.6. Calculul regimurilor de aşchiere. ……………………………………………25
2.7. Normarea tehnologică a operaţiilor de aşchiere. …………………………. .40
2.8. Prezentarea sculelor aşchietoare şi
maşinilor-unelte folosite. …………………………………………………………..46
CAPITOLUL 3
PROIECTAREA „SUPORTULUI
SPECIAL CU ROLE’’. …………………………………………………………….48
3.1. Proiectarea mecanismului şurub – piuliţă,
cu frecare de alunecare. …………………………………………………………..48
3.2.Calculul arcului disc. ………………………………………………………..56
3.3. Cuţit de strunjit. Alegere şi calcule
de verificare. ..……………………………………………………………………...59
CAPITOLUL 4
PREŢUL DE COST AL SUPORTULUI
SPECIAL CU ROLE. ………………………………………………………………63
CAPITOLUL 5
NORME DE TEHNICA SECURITĂŢII MUNCII,
PREVENIREA ŞI STINGEREA INCENDIILOR. ……………………………….66
BIBLIOGRAFIE. …………………………………………………………………..68
Studiul stabilitatii transversale pentru nava cargou de 2800 tdw. Analiza stabilitatii de avarie conform situatiilor prevazute de R.N.R
C U P R I N S
|1. DESCRIEREA GEOMETRIEI NAVEI SI PREZENTAREA PLANULUI DE FORME | |
| 1.1. DESCRIEREA GEOMETRIEI NAVEI | |
| 1.1.1. Planurile de proiecţie utilizate în geometria navei | |
| 1.1.2. Dimensiunile principale ale navei | |
| 1.1.3. Rapoartele între dimensiuni | |
| 1.1.4. Coeficienţii de fineţe | |
| 1.2. PLANUL DE FORME | |
|2. CALCULUL DE CARENE DREPTE | |
| 2.1. CONSIDERAŢII TEORETICE | |
| 2.1.1. Calculul elementelor geometrice care definesc suprafaţa | |
|plutirii | |
|drepte | |
| 2.1.1.1. Calculul ariei suprafeţei plutirii drepte [pic] | |
| 2.1.1.2. Calculul coordonatelor centrului geometric al | |
|suprafeţei plutirii drepte | |
| 2.1.1.3 Calculul momentelor de inerţie ale suprafeţei plutirii | |
|drepte faţă de axele centrale (longitudinală şi | |
|transversală) de inerţie | |
| 2.1.2. Calculul elementelor geometrice care definesc suprafaţa | |
|cuplei | |
|teoretice | |
| 2.1.2.1. Calculul ariei suprafeţei jumătăţii de cuplă şi | |
|întregii | |
|cuple teoretice | |
| 2.1.2.2. Calculul momentelor statice ale suprafeţei jumătăţii | |
|de | |
|cuplă şi întregii cuple teoretice faţă de axele 0z şi 0y | |
| 2.1.3. Calculul elementelor geometrice care definesc carena | |
|navei | |
| 2.1.3.1. Calculul volumului carenei | |
| 2.1.3.2. Calculul coordonatelor centrului de carenă | |
| 2.2. CALCULUL DE CARENE DREPTE PRIN METODA TRAPEZELOR | |
| 2.2.1. Calculul ariilor suprafeţelor plutirilor drepte, ariilor | |
|suprafeţe- | |
|lor cuplelor teoretice şi volumul carenei corespunzătoare CWL | |
| 2.2.1.1. Calculul ariilor suprafeţelor plutirilor drepte [pic].| |
| 2.2.1.2. Calculul ariilor suprafeţelor cuplelor teoretice[pic] | |
| 2.2.1.3. Calculul volumului corespunzător CWL : [pic] | |
| 2.2.2. Calculul volumului carenei şi deplasamentul navei | |
|corespunzător plutirilor drepte | |
| 2.2.3. Calculul abscisei centrului plutirii şi abscisei | |
|centrului de | |
|carenă | |
| 2.2.3.1. Calculul abscisei centrului plutirii [pic] | |
| 2.2.3.2. Calculul abscisei centrului de carenă [pic] | |
| 2.2.4. Calculul cotei centrului de carenă [pic] | |
| 2.2.5. Calculul momentelor de inerţie ale suprafeţei plutirii | |
|drepte | |
|faţă de axele centrale de inerţie | |
| 2.2.6. Calculul elemetelor geometrice care definesc suprafaţa | |
|jumătăţii de cuplă teoretică | |
|3. SCARA BONJEAN | |
| 3.1. CONSIDERAŢII TEORETICE | |
| 3.2. CALCULUL TABELAR | |
|4. STABILITATEA NAVEI | |
| 4.1. CONSIDERAŢII GENERALE | |
| 4.2. STABILITATEA LA UNGHIURI MICI DE ÎNCLINARE | |
| 4.3. CONSIDERAŢII TEORETICE PRIVIND STABILITATEA LA | |
|UNGHIURI MARI DE ÎNCLINARE | |
| 4.3.1. Stabilitatea statică la unghiuri mari de înclinare | |
| 4.3.2.Stabilitatea dinamică la unghiuri mari de înclinare | |
| 4.4. STUDIUL STABILITĂŢII LA UNGHIURI MARI DE ÎNCLINARE | |
|CONFORM PREVEDERILOR R.N.R. | |
| 4.4.1. Calculul stabilităţii la unghiuri mari de înclinare | |
| 4.4.2. Verificarea stabilităţii la unghiuri mari de înclinare | |
|pentru condiţiile navigaţiei în Marea Neagră | |
| 4.4.2.1. Verificarea stabilităţii sub acţiunea statică| |
|a vântului | |
| 4.4.2.2. Verificarea stabilităţii sub acţiunea | |
|dinamică a vântului | |
| 4.4.2.3. Verificarea mărimilor din| |
|diagrama stabilităţii statice | |
| 4.4.3. Verificarea stabilităţii la unghiuri mari de înclinare | |
|pentru condiţiile navigaţiei în Marea Mediterană | |
| 4.4.2.1. Verificarea stabilităţii sub acţiunea statică| |
|a vântului | |
| 4.4.2.2. Verificarea stabilităţii sub acţiunea | |
|dinamică a vântului | |
| 4.4.2.3. Verificarea mărimilor din| |
|diagrama stabilităţii statice | |
|5. ANALIZA STABILITĂŢII DE AVARIE CONFORM SITUAŢIILOR | |
|PREVĂZUTE DE R.N.R. | |
| 5.1. CONSIDERAŢII TEORETICE | |
| 5.2. ANALIZA STABILITĂŢII DE AVARIE ÎN CAZUL INUNDĂRII| |
|MAGAZIEI DIN PROVA | |
| 5.2.1.Date iniţiale de calcul | |
| 5.2.2.Calculul de stabilitate în cazul inundării magaziei din | |
|prova | |
| 5.2.2.1. Calculul [pic] | |
| 5.2.2.2. Calculul [pic] şi [pic] | |
| 5.2.2.3. Calculul [pic] şi [pic] | |
| 5.2.2.4. Calculul [pic] | |
| 5.2.2.5. Calculul [pic] | |
| 5.2.2.6. Calculul [pic] | |
| 5.2.2.7. Calculul [pic] | |
|5.2.2.8.Calculul [pic] | |
| 5.3. ANALIZA STABILITĂŢII DE AVARIE ÎN CAZUL | |
|INUNDĂRII | |
|MAGAZIEI DIN PUPA | |
| 5.3.1.Date iniţiale de calcul | |
| 5.3.2.Calculul de stabilitate în cazul inundării magaziei din | |
|pupa | |
| 5.3.2.1. Calculul [pic] | |
| 5.3.2.2. Calculul [pic] şi [pic] | |
| 5.3.2.3. Calculul [pic] şi [pic] | |
| 5.3.2.4. Calculul [pic] | |
| 5.3.2.5. Calculul [pic] | |
| 5.3.2.6. Calculul [pic] | |
| 5.3.2.7. Calculul [pic] | |
| 5.3.2.8.Calculul [pic] | |
|6. CONCLUZII | |
|BIBLIOGRAFIE | |
Pagini 100
|1. DESCRIEREA GEOMETRIEI NAVEI SI PREZENTAREA PLANULUI DE FORME | |
| 1.1. DESCRIEREA GEOMETRIEI NAVEI | |
| 1.1.1. Planurile de proiecţie utilizate în geometria navei | |
| 1.1.2. Dimensiunile principale ale navei | |
| 1.1.3. Rapoartele între dimensiuni | |
| 1.1.4. Coeficienţii de fineţe | |
| 1.2. PLANUL DE FORME | |
|2. CALCULUL DE CARENE DREPTE | |
| 2.1. CONSIDERAŢII TEORETICE | |
| 2.1.1. Calculul elementelor geometrice care definesc suprafaţa | |
|plutirii | |
|drepte | |
| 2.1.1.1. Calculul ariei suprafeţei plutirii drepte [pic] | |
| 2.1.1.2. Calculul coordonatelor centrului geometric al | |
|suprafeţei plutirii drepte | |
| 2.1.1.3 Calculul momentelor de inerţie ale suprafeţei plutirii | |
|drepte faţă de axele centrale (longitudinală şi | |
|transversală) de inerţie | |
| 2.1.2. Calculul elementelor geometrice care definesc suprafaţa | |
|cuplei | |
|teoretice | |
| 2.1.2.1. Calculul ariei suprafeţei jumătăţii de cuplă şi | |
|întregii | |
|cuple teoretice | |
| 2.1.2.2. Calculul momentelor statice ale suprafeţei jumătăţii | |
|de | |
|cuplă şi întregii cuple teoretice faţă de axele 0z şi 0y | |
| 2.1.3. Calculul elementelor geometrice care definesc carena | |
|navei | |
| 2.1.3.1. Calculul volumului carenei | |
| 2.1.3.2. Calculul coordonatelor centrului de carenă | |
| 2.2. CALCULUL DE CARENE DREPTE PRIN METODA TRAPEZELOR | |
| 2.2.1. Calculul ariilor suprafeţelor plutirilor drepte, ariilor | |
|suprafeţe- | |
|lor cuplelor teoretice şi volumul carenei corespunzătoare CWL | |
| 2.2.1.1. Calculul ariilor suprafeţelor plutirilor drepte [pic].| |
| 2.2.1.2. Calculul ariilor suprafeţelor cuplelor teoretice[pic] | |
| 2.2.1.3. Calculul volumului corespunzător CWL : [pic] | |
| 2.2.2. Calculul volumului carenei şi deplasamentul navei | |
|corespunzător plutirilor drepte | |
| 2.2.3. Calculul abscisei centrului plutirii şi abscisei | |
|centrului de | |
|carenă | |
| 2.2.3.1. Calculul abscisei centrului plutirii [pic] | |
| 2.2.3.2. Calculul abscisei centrului de carenă [pic] | |
| 2.2.4. Calculul cotei centrului de carenă [pic] | |
| 2.2.5. Calculul momentelor de inerţie ale suprafeţei plutirii | |
|drepte | |
|faţă de axele centrale de inerţie | |
| 2.2.6. Calculul elemetelor geometrice care definesc suprafaţa | |
|jumătăţii de cuplă teoretică | |
|3. SCARA BONJEAN | |
| 3.1. CONSIDERAŢII TEORETICE | |
| 3.2. CALCULUL TABELAR | |
|4. STABILITATEA NAVEI | |
| 4.1. CONSIDERAŢII GENERALE | |
| 4.2. STABILITATEA LA UNGHIURI MICI DE ÎNCLINARE | |
| 4.3. CONSIDERAŢII TEORETICE PRIVIND STABILITATEA LA | |
|UNGHIURI MARI DE ÎNCLINARE | |
| 4.3.1. Stabilitatea statică la unghiuri mari de înclinare | |
| 4.3.2.Stabilitatea dinamică la unghiuri mari de înclinare | |
| 4.4. STUDIUL STABILITĂŢII LA UNGHIURI MARI DE ÎNCLINARE | |
|CONFORM PREVEDERILOR R.N.R. | |
| 4.4.1. Calculul stabilităţii la unghiuri mari de înclinare | |
| 4.4.2. Verificarea stabilităţii la unghiuri mari de înclinare | |
|pentru condiţiile navigaţiei în Marea Neagră | |
| 4.4.2.1. Verificarea stabilităţii sub acţiunea statică| |
|a vântului | |
| 4.4.2.2. Verificarea stabilităţii sub acţiunea | |
|dinamică a vântului | |
| 4.4.2.3. Verificarea mărimilor din| |
|diagrama stabilităţii statice | |
| 4.4.3. Verificarea stabilităţii la unghiuri mari de înclinare | |
|pentru condiţiile navigaţiei în Marea Mediterană | |
| 4.4.2.1. Verificarea stabilităţii sub acţiunea statică| |
|a vântului | |
| 4.4.2.2. Verificarea stabilităţii sub acţiunea | |
|dinamică a vântului | |
| 4.4.2.3. Verificarea mărimilor din| |
|diagrama stabilităţii statice | |
|5. ANALIZA STABILITĂŢII DE AVARIE CONFORM SITUAŢIILOR | |
|PREVĂZUTE DE R.N.R. | |
| 5.1. CONSIDERAŢII TEORETICE | |
| 5.2. ANALIZA STABILITĂŢII DE AVARIE ÎN CAZUL INUNDĂRII| |
|MAGAZIEI DIN PROVA | |
| 5.2.1.Date iniţiale de calcul | |
| 5.2.2.Calculul de stabilitate în cazul inundării magaziei din | |
|prova | |
| 5.2.2.1. Calculul [pic] | |
| 5.2.2.2. Calculul [pic] şi [pic] | |
| 5.2.2.3. Calculul [pic] şi [pic] | |
| 5.2.2.4. Calculul [pic] | |
| 5.2.2.5. Calculul [pic] | |
| 5.2.2.6. Calculul [pic] | |
| 5.2.2.7. Calculul [pic] | |
|5.2.2.8.Calculul [pic] | |
| 5.3. ANALIZA STABILITĂŢII DE AVARIE ÎN CAZUL | |
|INUNDĂRII | |
|MAGAZIEI DIN PUPA | |
| 5.3.1.Date iniţiale de calcul | |
| 5.3.2.Calculul de stabilitate în cazul inundării magaziei din | |
|pupa | |
| 5.3.2.1. Calculul [pic] | |
| 5.3.2.2. Calculul [pic] şi [pic] | |
| 5.3.2.3. Calculul [pic] şi [pic] | |
| 5.3.2.4. Calculul [pic] | |
| 5.3.2.5. Calculul [pic] | |
| 5.3.2.6. Calculul [pic] | |
| 5.3.2.7. Calculul [pic] | |
| 5.3.2.8.Calculul [pic] | |
|6. CONCLUZII | |
|BIBLIOGRAFIE | |
Pagini 100
Stabilirea regimului optim de aschiere si a durabilitatii economice a sculelor aschietoare la gaurirea pe masina GPR 45NC
CUPRINS
Capitolul I
MAŞINI DE GĂURIT …………………………………………………………..5
1.1 Generalităţi. Clasificare …………………………………………………5
1.2 Maşini de găurit de înaltă productivitate …………………………….7
1.3 Maşina de găurit cu comandă numerică
GPR-45 NC. Programare şi reglare ………………………………………12
Capitolul II
PRELUCRAREA ALEZAJELOR
PRIN GĂURIRE. ……..……………………………………………………….19
2.1 Aspecte introductive. …………………………………………………..19
2.2 Îmbunătăţiri constructiv – funcţionale
ale burghiului elicoidal. …………………………………………………….22
2.3 Uzura şi durabilitatea burghiului
elicoidal. ………………………………………………………………………23
2.4 Criterii de optimizare a geometriei
burghiului elicoidal. ………………………………………………………...26
Capitolul III
OPTIMIZAREA REGIMURILOR DE AŞCHIERE LA
GĂURIREA PE MAŞINA GPR-45NC ……………………………………28
3.1 Proiectarea operaţiei de găurire în
producţia de unicate ……………………………………………………….28
3.2 Proiectarea operaţiei de găurire în
producţia de serie mare ………………………………………………….34
3.3 Optimizarea regimului de aşchiere
prin metoda programării matematice …………………………………38
3.3.1 Metoda clasică ……………………………………………………...38
3.3.2 Metoda modernă a programării
matematice …………………………………………………………………39
3.3.3 Calculul regimului de aşchiere optim, la
prelucrarea pe maşină de găurit cu comandă
numerică GPR – 45 NC …………………………………………………..45
Capitolul IV
CRITERII PENTRU DETERMINAREA DURABILITATĂŢII
OPTIME A SCULELOR ASCHIETOARE FOLOSITE LA GAURIREA
PE MASINA GPR-45NC …………………………………………………..51
4.1 Criteriul productivităţii maxime a unei operaţii …………………51
4.2 Criteriul costului minim ……………………………………………..55
4.3 Criteriul schimbării simultane a sculelor …………………………58
BIBLIOGRAFIE. ……………………………………………………………61
Capitolul I
MAŞINI DE GĂURIT …………………………………………………………..5
1.1 Generalităţi. Clasificare …………………………………………………5
1.2 Maşini de găurit de înaltă productivitate …………………………….7
1.3 Maşina de găurit cu comandă numerică
GPR-45 NC. Programare şi reglare ………………………………………12
Capitolul II
PRELUCRAREA ALEZAJELOR
PRIN GĂURIRE. ……..……………………………………………………….19
2.1 Aspecte introductive. …………………………………………………..19
2.2 Îmbunătăţiri constructiv – funcţionale
ale burghiului elicoidal. …………………………………………………….22
2.3 Uzura şi durabilitatea burghiului
elicoidal. ………………………………………………………………………23
2.4 Criterii de optimizare a geometriei
burghiului elicoidal. ………………………………………………………...26
Capitolul III
OPTIMIZAREA REGIMURILOR DE AŞCHIERE LA
GĂURIREA PE MAŞINA GPR-45NC ……………………………………28
3.1 Proiectarea operaţiei de găurire în
producţia de unicate ……………………………………………………….28
3.2 Proiectarea operaţiei de găurire în
producţia de serie mare ………………………………………………….34
3.3 Optimizarea regimului de aşchiere
prin metoda programării matematice …………………………………38
3.3.1 Metoda clasică ……………………………………………………...38
3.3.2 Metoda modernă a programării
matematice …………………………………………………………………39
3.3.3 Calculul regimului de aşchiere optim, la
prelucrarea pe maşină de găurit cu comandă
numerică GPR – 45 NC …………………………………………………..45
Capitolul IV
CRITERII PENTRU DETERMINAREA DURABILITATĂŢII
OPTIME A SCULELOR ASCHIETOARE FOLOSITE LA GAURIREA
PE MASINA GPR-45NC …………………………………………………..51
4.1 Criteriul productivităţii maxime a unei operaţii …………………51
4.2 Criteriul costului minim ……………………………………………..55
4.3 Criteriul schimbării simultane a sculelor …………………………58
BIBLIOGRAFIE. ……………………………………………………………61
Reducerea poluarii aerului datorata sistemelor de incalzire CET SUD
CUPRINS
INTRODUCERE…………………………………………………………………………..2
CAPITOLUL 1: POLUAREA AERULUI ÎN SPAŢIUL URBAN………………………4
1. Spaţiul urban – realităţi şi perspective…….……………………….4
2. Surse de poluare a aerului………….………………………………6
3. Principalii poluanţi ai aerului şi efectele lor…….…………………8
CAPITOLUL 2: POLUAREA AERULUI DATORATĂ SISTEMELOR DE
ÎNCĂLZIRE DIN MUNICIPIUL
BUCUREŞTI………………………13
1. Caracteristici demografice………………………………………..13
2. Situaţia spaţiului construit………………………………………..16
3. Sisteme de încălzire folosite……………………………………...18
4. Emisii în aer…………………………….………………………...21
CAPITOLUL 3: PROIECT PRIVIND REDUCEREA EMISIILOR DE NOx
LA CET BUCUREŞTI SUD………………….……….………………27
1. CET Bucureşti Sud – scurtă prezentare…………………………..27
2. Obiectivul general al proiectului……………….…………………28
3. Calculul economic al investiţiei……….………………………….31
4. Analiza cost-beneficiu……………………………………………36
CONCLUZII……………………………………………………………………………...38
ANEXE…………………………………………………………………………………...41
BIBLIOGRAFIE…………………………………………………………………………58
INTRODUCERE…………………………………………………………………………..2
CAPITOLUL 1: POLUAREA AERULUI ÎN SPAŢIUL URBAN………………………4
1. Spaţiul urban – realităţi şi perspective…….……………………….4
2. Surse de poluare a aerului………….………………………………6
3. Principalii poluanţi ai aerului şi efectele lor…….…………………8
CAPITOLUL 2: POLUAREA AERULUI DATORATĂ SISTEMELOR DE
ÎNCĂLZIRE DIN MUNICIPIUL
BUCUREŞTI………………………13
1. Caracteristici demografice………………………………………..13
2. Situaţia spaţiului construit………………………………………..16
3. Sisteme de încălzire folosite……………………………………...18
4. Emisii în aer…………………………….………………………...21
CAPITOLUL 3: PROIECT PRIVIND REDUCEREA EMISIILOR DE NOx
LA CET BUCUREŞTI SUD………………….……….………………27
1. CET Bucureşti Sud – scurtă prezentare…………………………..27
2. Obiectivul general al proiectului……………….…………………28
3. Calculul economic al investiţiei……….………………………….31
4. Analiza cost-beneficiu……………………………………………36
CONCLUZII……………………………………………………………………………...38
ANEXE…………………………………………………………………………………...41
BIBLIOGRAFIE…………………………………………………………………………58
Studii privind oelurile inoxidabile aliate cu mangan
Cuprins
| |Pag.|
|Abstract |1 |
|Cuprins |2 |
|Cap. I – Introducere |4 |
|Cap. II – Importanţa cercetării oţelurilor aliate cu mangan în| |
|stadiul actual de dezvoltare al tehnicii din ţara noastră |5 |
|Cap. III – Stadiul cercetărilor cu privire la oţelurile | |
|inoxidabile austenitice aliate şi cu mangan |8 |
| 3.1 Generalităţi |11 |
| 3.2 Stabilizarea austenitei în oţeluri |12 |
| 3.3 Influenţa elementelor chimice asupra stabilităţii |13 |
|austenitei | |
| 3.4 Influenţa compoziţiei chimice asupra proprietăţilor |16 |
|fizico-mecanice | |
| 3.5 Influenţa compoziţiei chimice asupra rezistenţei la |18 |
|coroziune | |
| 3.6 Oţelurile austenitice inoxidabile fără nichel |19 |
|Cap. IV - Cercetări cu privire la elaborarea, turnarea, | |
|prelucrarea la cald şi proprietăţile fizico-mecanice ale |20 |
|oţelurilor inoxidabile austenitice aliate şi cu mangan | |
| 4.1 Alegerea variantelor din punct de vedere chimic |20 |
| 4.2 Cercetări privind elaborarea şi turnarea |20 |
| 4.3 Cercetări privind prelucrarea la cald |24 |
| 4.3.1 Cercetări pentru determinarea proprietăţii de |24 |
|deformabilitate la cald | |
| 4.3.2 Prelucrarea prin deformare plastică |28 |
| 4.3.3 Prelucrarea prin sudare |29 |
| 4.3.4 Prelucrarea prin tratamente termice |33 |
| 4.4 Proprietăţi fizico-mecanice |39 |
| 4.4.1 Granulaţia şi structura |39 |
| 4.4.2 Încecări mecanice |43 |
| 4.4.3 Încercări fizice |48 |
|Cap. V - Cercetări privind rezistenţa la coroziune |49 |
| 5.1 Cercetări la solicitarea la coroziune prin imersie |49 |
| 5.2 Cercetări la solicitarea la coroziune în medii industriale|51 |
| 5.3 Cercetări privind rezistenţa la coroziune intergranulară |52 |
| 5.4 Cercetări pentru determinarea potenţiostatică a | |
|rezistenţei la coroziune a oţelurilor studiate |54 |
|Cap. VI - Cercetări privind prelucrabilitatea prin aşchiere a | |
|oţelurilor inoxidabile austenitice aliate şi cu mangan |60 |
| 6.1 Prelucrabilitatea prin aşchiere şi metode de cercetare | |
|pentru determinarea acesteia |60 |
| 6.2 Particularităţi privind prelucrabilitatea oţelurilor | |
|inoxidabile în comparaţie cu restul oţelurilor |63 |
| 6.3 Obiectivele cercetării prelucrabilităţii oţelurilor | |
|inoxidabile austenitice aliate şi cu mangan |65 |
| 6.4 Prelucrarea prin burghiere |66 |
| 6.4.1 Consideraţii iniţiale cu privire la burghiere |66 |
| 6.4.2 Experimentări asupra grupelor de oţeluri studiate |70 |
| 6.5 Factori de influenţă ai prelucrabilităţii |77 |
| 6.5.1 Influenţa compoziţiei chimice |77 |
| 6.5.2 Capacitatea de ecruisare |79 |
|Cap. VII - Proiectarea tehnologiei de fabricaţie a reperului |84 |
|arbore, de acţionare a calpetei de reglare de pe capacul unui | |
|cuptor cu flacără | |
| 7.1 Itinerarul tehnologic de prelucrare |84 |
| 7.2 Calculul adaosurilor de prelucrare |84 |
| 7.3 Calculul regimurilor de aşchiere |86 |
| 7.4 Normarea tehnică |91 |
|Cap. VIII - Calculul preţului de cost la elaborarea aliajelor | |
|inoxidabile fără nichel, Ni-Mn şi fără Mn (clasice) |98 |
|Cap. IX – Norme de protecţie şi tehnică a securizării muncii |100 |
|Cap. X - Concluzii finale |101 |
|Bibliografie |105 |
| | |
|Documentaţie grafică | |
| Desen de execuţie arbore | |
| |Pag.|
|Abstract |1 |
|Cuprins |2 |
|Cap. I – Introducere |4 |
|Cap. II – Importanţa cercetării oţelurilor aliate cu mangan în| |
|stadiul actual de dezvoltare al tehnicii din ţara noastră |5 |
|Cap. III – Stadiul cercetărilor cu privire la oţelurile | |
|inoxidabile austenitice aliate şi cu mangan |8 |
| 3.1 Generalităţi |11 |
| 3.2 Stabilizarea austenitei în oţeluri |12 |
| 3.3 Influenţa elementelor chimice asupra stabilităţii |13 |
|austenitei | |
| 3.4 Influenţa compoziţiei chimice asupra proprietăţilor |16 |
|fizico-mecanice | |
| 3.5 Influenţa compoziţiei chimice asupra rezistenţei la |18 |
|coroziune | |
| 3.6 Oţelurile austenitice inoxidabile fără nichel |19 |
|Cap. IV - Cercetări cu privire la elaborarea, turnarea, | |
|prelucrarea la cald şi proprietăţile fizico-mecanice ale |20 |
|oţelurilor inoxidabile austenitice aliate şi cu mangan | |
| 4.1 Alegerea variantelor din punct de vedere chimic |20 |
| 4.2 Cercetări privind elaborarea şi turnarea |20 |
| 4.3 Cercetări privind prelucrarea la cald |24 |
| 4.3.1 Cercetări pentru determinarea proprietăţii de |24 |
|deformabilitate la cald | |
| 4.3.2 Prelucrarea prin deformare plastică |28 |
| 4.3.3 Prelucrarea prin sudare |29 |
| 4.3.4 Prelucrarea prin tratamente termice |33 |
| 4.4 Proprietăţi fizico-mecanice |39 |
| 4.4.1 Granulaţia şi structura |39 |
| 4.4.2 Încecări mecanice |43 |
| 4.4.3 Încercări fizice |48 |
|Cap. V - Cercetări privind rezistenţa la coroziune |49 |
| 5.1 Cercetări la solicitarea la coroziune prin imersie |49 |
| 5.2 Cercetări la solicitarea la coroziune în medii industriale|51 |
| 5.3 Cercetări privind rezistenţa la coroziune intergranulară |52 |
| 5.4 Cercetări pentru determinarea potenţiostatică a | |
|rezistenţei la coroziune a oţelurilor studiate |54 |
|Cap. VI - Cercetări privind prelucrabilitatea prin aşchiere a | |
|oţelurilor inoxidabile austenitice aliate şi cu mangan |60 |
| 6.1 Prelucrabilitatea prin aşchiere şi metode de cercetare | |
|pentru determinarea acesteia |60 |
| 6.2 Particularităţi privind prelucrabilitatea oţelurilor | |
|inoxidabile în comparaţie cu restul oţelurilor |63 |
| 6.3 Obiectivele cercetării prelucrabilităţii oţelurilor | |
|inoxidabile austenitice aliate şi cu mangan |65 |
| 6.4 Prelucrarea prin burghiere |66 |
| 6.4.1 Consideraţii iniţiale cu privire la burghiere |66 |
| 6.4.2 Experimentări asupra grupelor de oţeluri studiate |70 |
| 6.5 Factori de influenţă ai prelucrabilităţii |77 |
| 6.5.1 Influenţa compoziţiei chimice |77 |
| 6.5.2 Capacitatea de ecruisare |79 |
|Cap. VII - Proiectarea tehnologiei de fabricaţie a reperului |84 |
|arbore, de acţionare a calpetei de reglare de pe capacul unui | |
|cuptor cu flacără | |
| 7.1 Itinerarul tehnologic de prelucrare |84 |
| 7.2 Calculul adaosurilor de prelucrare |84 |
| 7.3 Calculul regimurilor de aşchiere |86 |
| 7.4 Normarea tehnică |91 |
|Cap. VIII - Calculul preţului de cost la elaborarea aliajelor | |
|inoxidabile fără nichel, Ni-Mn şi fără Mn (clasice) |98 |
|Cap. IX – Norme de protecţie şi tehnică a securizării muncii |100 |
|Cap. X - Concluzii finale |101 |
|Bibliografie |105 |
| | |
|Documentaţie grafică | |
| Desen de execuţie arbore | |
METODE FOLOSITE LA DEPOLUAREA AERULUI- Instalatii de ventilare si climatizare
CUPRINS
CAPITOLUL 1
CLASIFICAREA INSTALAŢIILOR DE VENTILARE ŞI CLIMATIZARE
1. Clasificarea după modul de ventilare a aerului
2. Clasificarea după extinderea zonei ventilate
3. Clasificarea după diferenţa de presiune dintre interiorul şi exteriorul
încăperii ventilate
CAPITOLUL 2
AERUL, AGENT DE LUCRU ÎN INSTALAŢIILE
DE VENTILARE SI CLIMATIZARE
2.1 AERUL ATMOSFERIC
2.1 Generalitaţi
2.2 AERUL UMED
2.3. Procese simple de tratare a aerului
CAPITOLUL 3
DEBITUL DE AER PENTRU VENTILARE ŞI CLIMATIZARE
3.1 Relaţia generală a debitului de aer
3.2 DEBITUL DE AER PENTRU INSTALAŢII DE CLIMATIZARE
3.3 DEBITUL DE AER PENTRU INSTALAŢII DE VENTILARE MECANICĂ
3.4 DEBITUL DE AER PENTRU DIMINUAREA ALTOR NOCIVITĂŢI
3.5 Debitul minim de aer proaspăt
CAPITOLUL 4
TRATAREA AERULUI ÎN INSTALAŢIILE DE
VENTILARE ŞI CLIMATIZARE
4.1 Procese posibile de schimbare a stării
aerului tratat cu apă
4.2 Camere de tratare a aerului cu apă
CAPITOLUL 5
SISTEME DE VENTILARE MECANICĂ
5.1 Schema de principiu a unei instalaţii
de ventilare mecanică
5.2 Sisteme de ventilare mecanică generală
CAPITOLUL 6
ECHIPAMENTE A INSTALATIILOR DE VENTILARE
6.1 FILTRE DE AER
6.2 BATERII PENTRU ÎNCĂLZIREA AERULUI
6.3 Baterii pentru răcirea aerului
Capitolul 7
Sisteme de climatizare
1. Sistem de climatizare cu o conductă
şi debit de aer constant
7.2 Sisteme de climatizare cu un canal de aer şi prin inducţie
7.3 Sistem de aer total şi două canale
7.4 Sisteme de climatizare “numai apĂ”
7.5 Sisteme de CLIMATIZARE AER-apă
CAPITOLUL 8
GENERALITĂŢI
8.2 Particularităţi ale factorilor de microclimă
în domeniul industrial
8.3 Limite ale factorilor de microclimat
în domeniul industrial
CAPITOLUL 1
CLASIFICAREA INSTALAŢIILOR DE VENTILARE ŞI CLIMATIZARE
1. Clasificarea după modul de ventilare a aerului
2. Clasificarea după extinderea zonei ventilate
3. Clasificarea după diferenţa de presiune dintre interiorul şi exteriorul
încăperii ventilate
CAPITOLUL 2
AERUL, AGENT DE LUCRU ÎN INSTALAŢIILE
DE VENTILARE SI CLIMATIZARE
2.1 AERUL ATMOSFERIC
2.1 Generalitaţi
2.2 AERUL UMED
2.3. Procese simple de tratare a aerului
CAPITOLUL 3
DEBITUL DE AER PENTRU VENTILARE ŞI CLIMATIZARE
3.1 Relaţia generală a debitului de aer
3.2 DEBITUL DE AER PENTRU INSTALAŢII DE CLIMATIZARE
3.3 DEBITUL DE AER PENTRU INSTALAŢII DE VENTILARE MECANICĂ
3.4 DEBITUL DE AER PENTRU DIMINUAREA ALTOR NOCIVITĂŢI
3.5 Debitul minim de aer proaspăt
CAPITOLUL 4
TRATAREA AERULUI ÎN INSTALAŢIILE DE
VENTILARE ŞI CLIMATIZARE
4.1 Procese posibile de schimbare a stării
aerului tratat cu apă
4.2 Camere de tratare a aerului cu apă
CAPITOLUL 5
SISTEME DE VENTILARE MECANICĂ
5.1 Schema de principiu a unei instalaţii
de ventilare mecanică
5.2 Sisteme de ventilare mecanică generală
CAPITOLUL 6
ECHIPAMENTE A INSTALATIILOR DE VENTILARE
6.1 FILTRE DE AER
6.2 BATERII PENTRU ÎNCĂLZIREA AERULUI
6.3 Baterii pentru răcirea aerului
Capitolul 7
Sisteme de climatizare
1. Sistem de climatizare cu o conductă
şi debit de aer constant
7.2 Sisteme de climatizare cu un canal de aer şi prin inducţie
7.3 Sistem de aer total şi două canale
7.4 Sisteme de climatizare “numai apĂ”
7.5 Sisteme de CLIMATIZARE AER-apă
CAPITOLUL 8
GENERALITĂŢI
8.2 Particularităţi ale factorilor de microclimă
în domeniul industrial
8.3 Limite ale factorilor de microclimat
în domeniul industrial
Presa cu Piulita Fixa
CUPRINS
| TEMA DE PROIECT | |
| |Pag |
| CUPRINS |1 |
| | |
|1. MEMORIUL TEHNIC |2 |
| 1.1 Denumirea şi scopul de utilizare |2 |
| 1.2 Caracteristici tehnice şi funcţionale |2 |
| 1.3 Alegerea variantei constructive |3 |
| 1.4 Descrierea funcţionării |4 |
| 1.5 Alegerea tipului de filet |4 |
| 1.6 Diagrama de forţe şi momente |6 |
| 1.7 Indicaţii de exploatare |6 |
| 1.8 Măsuri de întreţinere |6 |
| 1.9 Protecţia muncii |7 |
| | |
|2. BREVIARUL DE CALCUL |8 |
| 2.1 Calculul şi proiectarea şurubului principal |8 |
| 2.1.1 Alegerea profilului filetului |8 |
| 2.1.2 Alegerea materialului şurubului şi piuliţei |8 |
| 2.1.3 Calculul diametrului mediu al filetului |8 |
| 2.1.4 Alegerea numărului de începuturi |10 |
| 2.1.5 Calculul numărului de spire în contact |10 |
| 2.1.6 Calculul lungimii filetului piuliţei |10 |
| 2.1.7 Calculul lungimii filetului şurubului |10 |
| 2.1.8 Proiectarea extremităţilor şurubului principal |10 |
| 2.2 Verificarea şurubului |11 |
| 2.2.1 Verificarea tijei la solicitări compuse |11 |
| 2.2.2 Verificarea secţiunii de calare a roţii de manevră la |11 |
|răsucire | |
| 2.2.3 Verificarea porţiunii de calare a roţii de manevră la |12 |
|strivire | |
| 2.2.4. Verificarea şurubului la flambaj |12 |
| 2.2.5 Verificarea spirelor şurubului |13 |
| 2.3 Verificarea spirelor piuliţei |13 |
| 2.3.1 Dimensionarea piuliţei |14 |
| 2.3.2 Verificarea corpului piuliţei |15 |
| 2.4 Construcţia şi calculul corpului |16 |
| 2.5 Verificarea traversei fixe |17 |
| | |
| BIBLIOGRAFIE |18 |
+ anexe .dwg
| TEMA DE PROIECT | |
| |Pag |
| CUPRINS |1 |
| | |
|1. MEMORIUL TEHNIC |2 |
| 1.1 Denumirea şi scopul de utilizare |2 |
| 1.2 Caracteristici tehnice şi funcţionale |2 |
| 1.3 Alegerea variantei constructive |3 |
| 1.4 Descrierea funcţionării |4 |
| 1.5 Alegerea tipului de filet |4 |
| 1.6 Diagrama de forţe şi momente |6 |
| 1.7 Indicaţii de exploatare |6 |
| 1.8 Măsuri de întreţinere |6 |
| 1.9 Protecţia muncii |7 |
| | |
|2. BREVIARUL DE CALCUL |8 |
| 2.1 Calculul şi proiectarea şurubului principal |8 |
| 2.1.1 Alegerea profilului filetului |8 |
| 2.1.2 Alegerea materialului şurubului şi piuliţei |8 |
| 2.1.3 Calculul diametrului mediu al filetului |8 |
| 2.1.4 Alegerea numărului de începuturi |10 |
| 2.1.5 Calculul numărului de spire în contact |10 |
| 2.1.6 Calculul lungimii filetului piuliţei |10 |
| 2.1.7 Calculul lungimii filetului şurubului |10 |
| 2.1.8 Proiectarea extremităţilor şurubului principal |10 |
| 2.2 Verificarea şurubului |11 |
| 2.2.1 Verificarea tijei la solicitări compuse |11 |
| 2.2.2 Verificarea secţiunii de calare a roţii de manevră la |11 |
|răsucire | |
| 2.2.3 Verificarea porţiunii de calare a roţii de manevră la |12 |
|strivire | |
| 2.2.4. Verificarea şurubului la flambaj |12 |
| 2.2.5 Verificarea spirelor şurubului |13 |
| 2.3 Verificarea spirelor piuliţei |13 |
| 2.3.1 Dimensionarea piuliţei |14 |
| 2.3.2 Verificarea corpului piuliţei |15 |
| 2.4 Construcţia şi calculul corpului |16 |
| 2.5 Verificarea traversei fixe |17 |
| | |
| BIBLIOGRAFIE |18 |
+ anexe .dwg
Abonați-vă la:
Postări (Atom)